金蝶K/3 车间条码管理助力河北同心实现机加企业的工序单件管理!

文章来源:盟思软件    时间:2018-09-27 14:31:24
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河北同心风机配件有限公司创建于1992年,主要生产各种风机轴承箱体。是中国通用机械工业协会风机分会会员单位,中国风机行业最大的铸件类配件生产单位,中国风机行业首家把轴承箱当成标准件生产而销售全国的单位。为中国风机行业向专业化协作发展做出卓越贡献的单位。

高速发展中管理难题
在河北同心的发展过程中,企业一直注重信息化的建设。日渐增加的业务量促使企业对信息化系统提出了更高的要求,企业管理层在2017年10月决定对信息化系统进行升级整合,消除信息孤岛达到管理精细化、生产透明化和数据共享的目标。
01生产过程的仓储难
河北同心的工艺流程主要包括毛坯件和对毛坯件的机加工。毛坯件的工艺包括搅煤、造型身、造型盖、推车、电炉融化、浇铸、落砂、铲货、清砂、磨货、贴码、转序。对毛坯件的机加工工艺包括流水线钻孔、双面铣、粗镗、分体打压、箱体扣盖、精镗、两侧打眼、产品上线、安装丝堵、轴孔喷油、安装侧盖、磨活、刮腻子、喷漆、摘钩。毛坯件加工完成后,进行打钢印号和贴码,然后进入毛坯件库房。机加车间根据任务单进行生产领料,然后转入机加工车间进行加工。机加工分成箱体盖和箱体底分别加工,然后将加工完工的箱体盖和箱体底作为半成品入库到半成品库。再根据成品任务单对半成品领料并绑定进入下道工序加工。联轴器产品由单独一个车间(小件车间)加工生产,产品首道工序需要委外加工,委外加工完成回厂后再进行后面工序加工到入库。
从工艺过程来看,车间每天需要要处理的工序很多,涉及到的业务也很多包括:生产领料、SN绑定、工序汇报、工序检验、工序委外转出、工序委外接收、产品入库、销售出库等。
业务全过程涉及到仓储和车间,信息录入的工作量大,且很多数据都录入不及时,导致生产过程信息传递滞后,无法实现透明化管理;
02质量难追溯
生产过程中没办法按产品序列号进行管控,生产领料、工序汇报、工序检验、工序委外和接收、产品入库、销售出库等业务信息都没有记录序列号信息,导致后续要根据序列号进行质量追溯时十分困难。
通过这次信息化的建设,河北同心的业务数据将都集中于金蝶K/3 WISE平台上,主要包括:PLM、财务管理、供应链、生产制造、仓库和车间条码应用、成本管理、供应商协同以及云之家等管理子系统。

而针对河北同心在库存管理和质量追溯上的痛点,河北宏宇项目团队上线金蝶K/3 WISE 15.0车间和仓储条码作业完美解决了河北同心仓储管理和车间工序汇报以及质量追溯的问题,车间作业人员通过智能终端实现现场信息化、无纸化管理,实现车间作业过程序列号管控。
01二维码生成
生管在下达生产任务单后,根据任务单打印出二维码,启用序列号管理的任务单二维码(每个序列号打印一张二维码),打印毛坯件、半成品、成品的二维码,后续生产领料、物料绑定、工序报工、工序检验、工序委外、产品入库等业务使用智能终扫描
二维码完成。
02智能终端领料
任务单下达后,车间作业人员进行生产领料,主要是针对毛坯件的领料。毛坯件分为箱底和箱盖两部分,在粘土砂铸造车间加工完成后,会粘贴毛坯件的二维码(SN码)。所以生产领料时,在智能终端上打开生产领料功能,扫描任务单和毛坯件上的二维码,系统会自动记录生产领料的信息,提交后自动生成K/3系统中的生产领料单。
03智能终端工序汇报
车间作业人员在上线前需要首先将毛坯件的箱盖和箱底的二维码和半成品的二维码进行绑定。然后完成后,在智能终端上打开工序汇报功能,扫描半成品的二维码进行报工,半成品报工后系统会自动将半成品入到半成品库。当成品任务单下达后,作业人员在上线前需要将半成品的二维码和成品的二维码进行绑定,绑定的同时完成了生产领料的过程,实现了自动领料,提高作业效率。生产完工后在智能终端上打开工序汇报功能,扫描成品的二维码进行报工。
由于河北同心业务的特殊性,系统提供了同一工序可以多任务单报工的功能。
由于产品上线、安装丝堵、轴孔喷油、安装侧盖、磨活、刮腻子这些工序是在同一条流水线上作业,生产节拍非常快,系统提供了在末道工序汇报时将前几道工序自动报工,提高报工的作业效率。同时也提供了可以人工选择报到哪道工序。系统提供了工人和工序的对应表,在自动报工时会在对应表中取该工序对应的工人,提高了计件工资的准确性。
04智能终端工序检验
河北同心的工序检验主要集中在精镗和摘钩两道工序进行检验。检验人员在接收到检验任务后,即时通过智能终端扫描任务单二维码进行工序检验,录入检验相关信息后,若有不合格产品,可在智能终端上录入多项不良原因,提交后自动生成K/3系统的工序检验单,且不良原因会自动填充到单据头的不良原因中,方便后续在报表中查询。若检验的产品是启用序列号管理的,则在智能终端进行工序检验时,可在一张检验单上记录多个序列号的检验信息,提交到K/3系统后可在工序检验单中查询每个序列号的检验详情。
05委外工序转出、接收
河北同心的工序委外转出和工序委外接收是应用在联轴器这个产品的第一道工序。对于需要外协的工序,车间人员通过智能终端扫描任务单二维码进行委外工序转出,直接在智能终端上录入转出相关信息提交后自动生成K/3系统的委外工序转出单,如果是启用序列号管理的产品,系统可自动记录所转出的序列号。外协加工单位收到加工原料后进行加工,加工完成后将产品送回河北同心,河北同心的质检人员接收产品,并通过智能終端录入工序检验信息;检验完成后车间作业人员通过手机扫描任务单二维码做委外工序接收,直接在智能終端上录入委外接收相关信息提交后自动生成K/3系统的委外工序接收单,如果是启用序列号管理的产品,系统可自动记录所接收的序列号。
06成品与关键零部件SN绑定
河北同心的产品加工经过铸造车间和机加工车间,物料包括毛坯、半成品、成品三大类,大多都启用序列号管理,毛坯件在入毛坯库的时候贴码打钢印号(钢印号是二维码的SN码),成品、半成品在建立生产任务单时生成SN号(与毛坯件的SN不一致),并打印出带SN的二维码,后续粘贴在产品上,由于成品二维码有时会出现丢失或磨损的情况,客户需要根据毛坯件的序列号追溯到成品。车间作业人员通过智能終端SN绑定功能实现成品、半成品、毛坯件之间是SN关联。车间作业人员在物料上线时,通过手机扫描成品任务单的SN二维码,再扫描子项物料的SN二维码,实现物料间的SN绑定。
绑定成功后,可在PC端序列号绑定明细表中根据成品SN查找半成品的SN,根据半成品SN查找毛坯件的SN,也可以根据毛坯件SN反查父项物料的SN,当出现成品SN丢失时,可以通过序列号绑定明细表找到丢失的SN号,重新打印二维码粘贴到成品上。
07产品入库
对于箱体产品来讲,所有工序加工完成后,小件产品会进行打托盘,对于进行打托盘的,系统会产生箱码,车间人员将成品送到仓库,仓管人员通过智能终端扫描箱码进行产品入库,如果不需要打托盘的产品,仓管人员通过智能终端扫描成品码进行产品入库,系统自动关联任务单生成K/3系统的产品入库单,且自动携带生产任务单上的序列号。
对于联轴器产品来讲,所有工序加工完成后,车间人员将成品送到仓库,如果是不需要组装的仓管人员通过智能终端扫描半成品二维码进行产品入库,如果需要组装后出库的产品,仓管人员通过智能终端扫描任务单二维码进行领料和扫描成品二维码进行产品入库,系统自动关联任务单生成K/3系统的产品入库单,且自动携带生产任务单上的序列号。
08智能终端销售出库
产成品销售出库时,在智能终端上打开销售出库功能,针对没有打托盘的箱体成品扫描箱体成品二维码,如果有打托盘的扫描箱码出库。针对联轴器产品,如果没有进行组装的直接扫描半成品的二维码,如果进行了组装的扫描成品的二维码出库,系统会自动记录销售出库的信息,提交后自动生成K/3系统中的销售出库单。
条码作业系统帮助河北同心解决了生产过程中材料、半成品仓储管理问题。通同时过智能终端扫码作业实现了业务数据的实时处理,及时反馈工序作业结果,生产管理者实时掌控生产任务在各工序执行进度及各工序在制情况;
河北同心整个业务过程实现了序列号管控,包括生产领料、完工汇报、工序检验、工序委外转出、接收、销售出库等业务环节的扫码应用,帮助企业建立数据采集体系质量追溯体系,提升生产执行的过程质量。
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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