【汽车零部件领域MES专题】MES如何实现质量检验量具自动采集

文章来源:盟思软件    时间:2017-04-07 17:26:00
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汽车零部件行业质量检验为了保证生产加工制造满足设计要求,判断产品质量是否合格的重要的质量控制手段。质量检验员不仅需要检测或采集现场质量数据,还需要将采集得到的质量数据与质量检验标准对比,以判断采购或生产加工质量是否符合要求。由此可见,保证质量检验的准确性和快速性,对于保证产品质量,提供生产效率,具有至关重要的影响。

 

然而,质量检验数据采集是一个相对复杂的过程,大量的现场检验是人工利用传统量仪测量,检验结果大都利用纸笔纪录,其存储、传递和处理是非数字化的,特别是在单件小批量的制造企业,纸笔纪录问题尤其突出。在这类企业中,需要质量检验员拿着质量检验记录单到现场,测量现场质量数据并填写记录表;之后在计算机系统或ERP系统中人工录入现场质量检验数据,才能得到数字化的质量数据。这个过程容易导致现场质量检验不及时,而且极易发生由于二次录入数据不准确等问题。

随着信息技术的不断发展,拥有智能操作系统的移动终端已经逐渐取代个人电脑成为移动办公的重要工具!同时针对质量检验工作中品质记录数据量繁重、检查表格多、保存期限长及查询历史数据困难等问题,盟思MES提供一套将平板移动终端与工厂质量检测与管理工作相结合、符合工厂实际需求的质量检验系统,做到无纸化办公、节省人力成本,提高作业人员工作效率,同时缩短现场质量问题的反馈时间。

盟思MES用于直接连接检测仪器进行自动数据采集(如数显卡尺、百分表、高度计、测厚仪、电子称、拉力计等),无需操作人员手工记录数据,节约人力成本MES移动端支持支持移动测量,可由操作人员在现场移动操作,进行产品的质量检测;支持手工录入,与传统的纸张记录模式相比较,避免人工二次录入,节约人力成本。

 

 

盟思MES如何可以直接连接检测的量具,可以增加测量采集器,通过测量采集将测量数据转化为键盘信号输入平板移动终端或电脑。测量采集器带有USB,RS-232C 以及PS/2版本,可满足各种输入要求;另外可选脚踏开关而不是数据开关可使测量更加方便。

 

如果检测的量具较多,可以增加量具转换器实现多电子量具集成,把多个量具设备汇总到一个串行通讯。量具转换器可以连接众多品牌数字量具,如:MitutoyoFowlerFederalMaxumChicagoDial IndicatorMahrStarrettBrownSharp等,量具可以是、天平、、三坐标仪等设备;这些数字和串口设备可以混合使用,也可以配套使用。量具的读取可通过量具发送按钮、远程脚踏开关或MES命令来控制。

 

盟思总结

基于MES系统的现场质量检验数据采集系统,通过利用量具自动化采集的现场数据交换平台,实现了现场质量检验数据采集工作的数字化,区别于传统ERP质量检验系统,MES质量检验主要价值

  1. E6-MES帮助企业提高质量管理效率与生产效率、降低因来料问题、车间生产质量管理等原因造成的质量事故,从而降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度

  2. E6-MES检验无纸化的一套系统,提高对品质问题的反应能力,缩短反应时间

  3. E6-MES用于直接连接检测仪器进行自动数据采集,无需操作人员手工记录数据,节约人力成本;做到现场无纸化

  4. E6-MES支持手工录入,与传统的纸张记录模式相比较,避免人工二次录入,节约人力成本,操作简单易懂

  5. E6-MES支持移动平板电脑采集,可由操作人员在现场移动操作,进行产品的质量检测

  6. E6-MES直接连接检测仪器进行自动数据采集(如数显卡尺、百分表、高度计等)

 

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